從化工熱力學角度出發,討論當前工業生產常用的氧氣氧化法制環氧乙烷工藝中,乙烯氧化反應單元氧化反應器易發生“飛溫”,而導致火災爆炸等重大事故的原因:主副反應均為放熱反應;副反應為完全氧化反應,反應熱為主反應的十幾倍;溫度升高將導致反應選擇性下降,速率加快,系統進入“自熱”狀況,進而導致熱失控,甚至引發火災爆炸事故。進而提出溫度控制是保證氧氣氧化法制環氧乙烷生產安全的關鍵,並建議工業生產中採用改善反應器結構、改良催化劑、改進換熱方式、加入抑制劑以及採用比熱容更大的甲烷氣致穩等控溫措施。
催化裂化气压机喘振原因分析及解决措施
催化气压机出口冷却器换热管开裂原因…
催化装置气压机的平面布置与管道设计
化工装置拆除作业的模块化安全管理
爆燃压裂技术在三叠系长8油藏的研究…
试谈化工在中国新能源发展中的作用
ABS树脂粉尘爆炸特性研究
吉林石化合成树脂厂ABS生产线粉尘爆…
长输燃气管道的安全保护距离
危险化学品安全措施和应急处置
加油站重大危险源分级管理与风险控制…
天然气管道安全置换方法的探讨
浅谈加油站安全管理
危化品生产企业安全管理方法
浅议化工企业安全生产管理
化工火灾危险性分析