3．3按工艺要求进行入炉前组装。

　　3．3．1组装时型腔必须找正，组装焊缝不得有缺陷。

　　3．3．2装入的煤油不得有杂物且质量合格，并要淹没WC粉。

　　3．3．3按要求装好逆止伐钢球。

　　3．3．4组装后必须检查合格才可转入加热浸润焊。

　　3．4组装后和进炉前的搬运要平稳，不得倾斜、滚动和倒置。

　　3．5炉温达到开始装炉的温度时要将工件进炉，进炉时要求工件的水平度≦2mm，且放置要稳固。

　　3．6按工艺进行升温浸焊。

　　3．7焊后对工件进行外观检查，不得有烧损及漏钎料等严重缺陷。

　　4、 WC浸焊件加工

　　4．1接浸焊前工件或型腔的加工基准面找正工件方可进行加工。

　　4．2去掉型腔钢板等零件。

　　4．3车型腔与浸焊层拼命处时切削量不得过大，切削刀的压力应与工件浸焊层的浸面一致，不得撬切。

　　4．4加工时应经常检查浸焊合金层的情况，应保证有0.5mm的磨量。再磨光密合面。

　　4．5浸焊层先车到规定尺寸+0.5—1mm后，应保证有0.5mm的磨量。再磨光密合面。

　　5、浸焊的合金阀、钟、斗的密合试验及平衡度验按堆焊的钟、斗阀规定执行。