（4）、斜巷下部停车场应设有躲避峒，躲避峒距起坡点不小于2m。其规格：高×宽×深=2×1.2×1m。
18、轨道和车场技术要求
（1）、斜巷轨道敷设要达到合格品，平直、稳固、道板不悬空。
（2）斜巷上下停车场长度不得小于一次提升车长数的3倍。停车场轨道要水平，上车场不得有向提升巷的斜度，以免矿车自溜下滑。
19、地滚：小绞车斜巷必须装地滚，间距不大于20m，安设齐全，转动灵活。上口轨道变坡点（罗锅道）要装大地滚，其直径不小于Φ250mm，宽度200-250mm，轴径不小于Φ40mm，要安装平正，稳固、灵活。
20、阻车器：凡小绞车斜巷上车场距变坡点（罗锅道）1～2m处必须装设阻车器，双轨道要装两个阻车器。阻车器形式提倡用自动复位阻车器，其他形式也可使用，但必须性能可靠，动作灵活，操作方便，阻车器必须经常处于阻车位置。
21、挡车门
（1）、凡小绞车斜巷从下车场起坡点向上5m处要装一道挡车门，当车通过时方准打开，过后立即关闭。
（2）、下山掘进时，迎头向上安设二道挡车门。第一道门距迎头或扒装机10m，第二道距第一道15m，两门随掘进前移，或随扒装机前移。
（3）、上山掘进时，下车场起车点向上5m设第一道挡车门，距迎头10m或距扒装机尾5m设第二道挡车门，此门随掘直前移。
（4）、铁门规格，用15kg/m钢轨焊接：高×宽=1500×800mm为宜，门轴直径不小于Φ30mm。门柱可用矿用工字钢或类视强质材料，顶底窝深度：从硬面下不小于200mm，立柱角度为近山70°～75°，安装牢固、顶底不得加楔。柱距不小于1200mm。
（5）、小绞车斜巷挡车门，可设计在门下方的操作机构，如钢丝绳滑轮机构或杠杆，连杆机构等。由挂钩工负责操作。下山掘进铁门要有专人负责，可在铁门旁开躲峒，随门前移，开门人员在硐内操作，手脚不准外露。也可用绳滑轮在门上下方操作。
（6）、有条件的斜巷要求装连环挡车门。
22、小绞车安装规定
（1）、小绞车滚筒中线应与绞车提升巷道中线重合，安装平稳牢固，方便操作。不爬不咬绳，不跳绳，排列口整齐。
（2）、掘进上山小绞车（倒位牛绞车）应安装在直道外则，绞车机体距轨道和棚柱不小于200mm近头，立装平式导向轮，其直径不小于Φ400,严禁用小滑轮代替。导向轮支柱如用小滑轮代替，其直径不小于Φ400，顶窝在硬面内200mm，柱下穿铁鞋。支柱角65°～75°。
（3）、小绞车使用期在一年以上的，其绞车基础应砼浇灌，低于一年使用期的可用迎压柱固定或用地锚杆固定。用迎压柱固定时用两棵压柱，迎柱角65°～75°柱顶应打在柱窝内，不准加楔，要牢固可靠。小绞车底梁可用18号槽钢，地脚螺丝和垫圆应符合小绞车地脚孔要求。
（4）、小绞车信号声光要兼备，符合五小器完好要求。电铃信号应装在信号板上，并安放在躲避峒壁上。
（5）、钢丝绳直径应符合绞车技术要求（或经验算）符合安全规程规定。
（6）、小绞车必须用装有保险绳的桃绳环钩头，钢丝绳链环与桃绳环钩头连接，钩头经试验并符合安全规程规定。严禁用钢丝绳链环、铁棒与矿车直接连接。
23、检查维修
（1）、小绞车要实行专人定期检查维修，每周不少于一次，钢丝绳、直接装置、地滚、安全设施每周检查不少于2次；要有专人负责做好记录，机电工区设有登记台帐。
（2）、小绞车用的钢丝绳和保险绳断丝处不得超过《煤矿安全规程》规定，否则，必须及时更换。
（3）、直接装置、保险钩头，插销磨损不得超过尺寸的15%，闸带磨损厚度不得超过折厚1/3，且不磨铆钉。
（4）、井下使用达12个月的小绞车必须升井检修。