1、目的
        本规程是规范本企业鼓式硫化机操作人员的安全操作行为，控制人、机、环境的不安全因素，避免伤害事故的发生，凡鼓式硫化机硫化工段必须严格遵守。
        2、适用范围
        适用于所有鼓式硫化机硫化工作人员。
        3、危险因素及伤害方式
        3．1、高温作业时的烫伤。
        3．2、工作时
        4、操作规程
        4．1、每班开车前应严格检查机件、螺丝等有无松动，钢丝带有无杂物，并将全机台擦一遍，各润滑部位加注选定的润滑油，并将机器开启试运转，发现问题及时检修。
        4．2、运转中发现异常的声响及震动等不正常情况应立即停车检查。当改变运转方向或变速时，必须停车进行检查。
        4．3、工作前须取出保护板，在钢丝带进垫鼓前将其表面擦干净，机器运转使钢丝带必须找正，以免与调节摩擦而损伤钢丝带两边。
        4．4、硫化产品厚度超过1mm的窄面胶版时，必须在两边应有比半成品薄0.5mm的衬垫。
        4．5、严禁用酸清洗硫化，但可用其他不影响辊筒表面的溶剂来清洗或用一点硬脂酸来擦，对滑动和滚动部位严禁用汽油清洗。
        4．6、硫化辊蒸汽压力不得超过0.6MPa，手压泵最大压力不得超过20MPa。
        4．7、在调整辊距时要严格掌握辊距大小，避免因调距不慎，造成齿轮相脱或损坏其他部件。
        4．8、非本机台人员禁止在操作台及机台操作。
        4．9、硫化结束后要关好蒸汽阀门及电门，卸除伸张辊压力，但压力需保持在3MPa左右，使压力带保持平直状态，避免因撤去压力后压力带下垂而造成弯曲变形，并开启放气、水阀门，以便将硫化鼓内存气、存水全部放净。